在現(xiàn)階段，在石油化工行業(yè)中，換熱器的應(yīng)用是非常廣泛的。接下來，本文將通過探索石油化工行業(yè)中換熱器的種類及用途原理，旨在避免換熱器過早損壞，提高石油化工行業(yè)的能源利用效率，防止不必要的停產(chǎn)停工問題的出現(xiàn)，并且避免由于換熱器出現(xiàn)問題而導(dǎo)致的產(chǎn)品損失等問題的出現(xiàn)。

        1 石油化工行業(yè)中的熱管換熱器

        通常情況下，熱管換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常廣泛的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關(guān)鍵的設(shè)施就是高溫加熱和裂解設(shè)施，具體來說，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達(dá)到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空?？諝忸A(yù)熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來對于空氣進(jìn)行加熱，從而起到助燃的作用，一方面能夠起到節(jié)能降耗的作用，另一方面，也有利于回收尾氣避免空氣污染問題的惡化。在當(dāng)今時代，多種管式換熱器組合的方式在國內(nèi)外得到了普遍推廣，從而能夠取得節(jié)節(jié)能排流的良好效果。

        2 石油化工行業(yè)中的螺旋折流板換熱器

        螺旋折流板換熱器是一種現(xiàn)代化的高效換熱設(shè)施，在世界上眾多的國家和地區(qū)都獲得了廣泛的應(yīng)用。自從20世紀(jì)50年代開始，我國的石油化工行業(yè)開始推廣應(yīng)用螺旋折流板換熱器，與此同時，在20世紀(jì)60年代中期，實現(xiàn)了卷床卷制批量生產(chǎn)。與此同時，螺旋折流板換熱器技術(shù)在我國的發(fā)展也是非?？焖俚摹：蛡鹘y(tǒng)的換熱器相比來說，螺旋板式換熱器存在著許多優(yōu)勢，主要包括：具備較高的傳熱系數(shù)、能夠自沖刷防沉積等等，所以，螺旋折流板換熱器在石油化工行業(yè)取得了非常良好的應(yīng)用效果，它能夠加熱和冷卻醇類、樹脂、尿素、小分子單體聚合烯烴類、汽柴油、氨水、氯水、鹽水、強(qiáng)堿強(qiáng)酸及氮氫氨混合氣等等，其應(yīng)用價值是非常巨大的。

        3 石油化工行業(yè)中的薄膜蒸發(fā)器

        通常情況下，薄膜蒸發(fā)器主要應(yīng)用在石油化工行業(yè)的燒堿濃縮、硫化堿蒸發(fā)、樹脂和橡膠的干燥等工藝中，薄膜蒸發(fā)器的應(yīng)用能夠取得非常巨大的經(jīng)濟(jì)利潤。相對于傳統(tǒng)的通用的鑄鐵大鍋等設(shè)施來說，薄膜蒸發(fā)器具有如下優(yōu)勢。

        1）占地面積比較小，能夠進(jìn)行機(jī)械化蒸發(fā)，使用起來非常簡單，運轉(zhuǎn)效率非常高。

        2）受到在轉(zhuǎn)子刮板的推動力，薄膜蒸發(fā)器能夠取得非常良好的傳熱效果，并且薄膜蒸發(fā)器的表面蒸發(fā)時間也變得更短，從而很難出現(xiàn)結(jié)垢結(jié)焦的問題，不會造成過多的沉淀物質(zhì)的累積，有利于除垢。

        3）薄膜蒸發(fā)器配套的導(dǎo)熱油爐不會消耗過多的煤礦等燃料，能夠節(jié)約大量的能源。

        4）薄膜蒸發(fā)器的使用有利于工藝放大設(shè)計，能夠取代釜式干燥器，有利于降低放大生產(chǎn)過程中的誤差。

        然而，在實際應(yīng)用的過程中，薄膜蒸發(fā)器的應(yīng)用也具備一定的瓶頸。薄膜蒸發(fā)器的溝槽刮板的材料是聚四氟乙烯，它具備較強(qiáng)的耐腐蝕功能，卻很難抵抗高溫。為了應(yīng)對這一問題，可以采用石墨等耐腐蝕耐高溫材料。與此同時，薄膜蒸發(fā)器的；工藝管線是無縫管，必須一個月進(jìn)行一次管道更換工作，為了應(yīng)對這一問題，可以采用不銹鋼或含有乃腐蝕的內(nèi)襯的管道，例如，氟塑料換熱器內(nèi)襯，確保管道不被腐蝕。

        4 石油化工行業(yè)中的高效板式換熱器

        在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類和數(shù)量都是非常眾多的，它們對于壓力和溫度也存在著非常高的要求。高效板式換熱器就能夠更好地應(yīng)對較高的壓力以及較高的溫度。具體來說，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉，因此，在海上石油的生產(chǎn)過程中得到了良好的應(yīng)用，它能夠?qū)τ跈C(jī)械潤滑油和淡水進(jìn)行冷卻，又能夠在石油礦場中冷卻相關(guān)的中間產(chǎn)物，而且也能夠用來加熱原油。石油化工行業(yè)中的高效板式換熱器的應(yīng)用也存在著一定的瓶頸問題，也就是說，很難精確地設(shè)計以及計算工藝流程，在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)實踐過程中，經(jīng)常會由于工藝流程設(shè)計得不合理而出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

        為了解決這一問題，可以對于石油化工行業(yè)實際應(yīng)用中冷卻用板式換熱器阻力進(jìn)行運算分析，按照換熱器特點和導(dǎo)熱原理所假設(shè)的壁面的液相沿流道呈線性增加，模擬出流道長度、真實質(zhì)量含氣率、體積含氣率之間的關(guān)系公式，并貼近實際數(shù)據(jù)。石油化工行業(yè)中的冷卻過程存在部分集態(tài)冷凝，會在換熱表面形成液膜，因此，可選用板翅式一類的緊湊式換熱器時，同時要達(dá)到合理經(jīng)濟(jì)的換熱器，必須從結(jié)構(gòu)參數(shù)角度考慮調(diào)整換熱器，僅考慮換傳熱面積和富裕量并不完善。

        綜上所述，本文深入地探索了石油化工行業(yè)中換熱器的種類及用途原理。在石油化工行業(yè)中換熱器的應(yīng)用范圍不斷推廣、種類日益增多的新形勢下，必須對于其進(jìn)行更加深入地研究，以便保證石油化工行業(yè)中換熱器能夠創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)利潤。